在汽车配件行业，压缩空气是生产线上不可或缺的动力源——从冲压、焊接、喷涂到装配，每一个环节都离不开稳定高效的压缩空气。

汽配企业的用气有个显著特点：用气量大、压力需求稳定在4-6bar的中低压力区间。然而，传统的通用型空压机是为7bar以上压力设计的，在此工况下运行属于“大马拉小车”，存在严重的“过压缩”能量浪费，导致能耗居高不下。

斯可络深耕行业多年，服务了众多国际头部及中小汽配企业。针对这一痛点，斯可络交出了一份亮眼的答卷——斯可络低压两级压缩永磁变频双螺杆空压机LHPM系列。

专为低压大流量而生

LHPM系列是斯可络专门针对4-6bar低压大流量场景打造的拳头产品，功率覆盖55-250kW。

它采用两级压缩主机，合理分配压缩比，降低单级压缩比，减少内泄漏，提高容积效率。简单来说，就是把压缩过程分成两步走——每步负担小了，效率反而更高了。

与此同时，大转子、低转速的设计理念贯穿始终。转速低了，磨损就小，设备寿命更长；转速低了，噪音也下来了，车间环境更友好。

两大核心技术叠加，让LHPM系列在低压工况下实现了极致能效——整体能效超过国家一级能效8%-10%，节能效果高达35%以上。

四大硬核技术，省电看得见

第一，两级压缩，天生节能。 相比单级压缩，两级压缩通过中间冷却降低了每一级的排气温度，减少了压缩过程中的能量损失。配合新一代非对称高效节能线型，轴向和横向气密性更高，接触线长度短、面积利用系数大，有效减少漏气三角形，产气效率大幅提升，能效直接提升16%。轴承寿命长达150000小时，震动噪音更低。

第二，永磁变频，精准供气。 LHPM系列搭载超IE4能效等级的永磁电机，采用耐180℃高温永磁材料，确保永不消磁。IP55防护等级、F级绝缘，品质可靠。配合变频技术，根据实际用气量实时调节转速，避免传统空压机卸载空转时30%-40%的功率浪费。

第三，智能控制，点滴节能。 空压机可配备7寸高清彩色液晶触摸显示屏和云端智能控制系统，通过手机APP即可远程监控，实时追踪数据。潜在故障提前预警，让设备从故障维修转向预防性维护。点滴节能技术，在用气量很小或不用气时，系统自动进入休眠状态，不浪费一度电。

第四，强悍冷却，稳定运行。 冷却器按加大30%以上换热面积设计和制作，独特设计冷却风道，确保不会发生高温停机现象，同时延长润滑油寿命20%。配备磁吸滤网，有效过滤外界杂物，避免冷却器堵塞，延长整机寿命。含油量低于3ppm，用气更洁净。

客户用效果说话

理论说得再好，不如实际案例有说服力。

北京星宇车科技有限公司

这家韩国SUNGWOO HITECH的子公司，主营汽车零部件及精冲模具，在汽车制造业具有重要影响力。原使用9台某知名外资品牌空压机，能耗高、气压不稳定。

改用斯可络LHPM系列后，空压站成功获得 “一级能效压缩空气站”认证，每年为企业节省电费数十万元。

山东某汽车配件企业

该企业更换了4台AP1300LHPM-8低压两级压缩永磁变频空压机，节能率超过30%，同时解决了压缩空气含水高、稳定性差的问题。

节能，就是在赚钱

电费成本在空压机使用总成本中占据绝大部分比例。正如斯可络所强调的：“使用一般节能空压机是在花钱，使用斯可络空压机是在赚钱。”

高效节能带来的电费节省，让企业能够快速收回购机投资成本。

如果你的企业也面临低压大流量的用气需求，LHPM系列或许正是那个帮你降本增效的最优解。